| |
Pale SDP i VDP należą do grupy pali przemieszczeniowych wykonywanych w gruncie bez wydobywania urobku na powierzchnię. Umożliwiają szybkie i ekonomiczne posadowienie niemalże wszystkich rodzajów fundamentów w różnych warunkach gruntowych.
Firma Keller Polska wykonuje pale przemieszczeniowe z zastosowaniem technik wibracyjnych (pale VDP) oraz metod wiertniczych (pale SDP).
Pale przemieszczeniowe SDP systemu Kellera (ang. Screw Displacement Piles) wykonuje się za pomocą palownicy, która poprzez jednoczesne działanie momentu obrotowego i siły wciskającej pogrąża świder w podłoże gruntowe. Specjalna konstrukcja głowicy przemieszczeniowej świdra powoduje rozpychanie gruntu na boki, bez wynoszenia urobku na powierzchnię.
Rozpychaniu gruntu towarzyszy dogęszczenie podłoża w czasie wiercenia oraz podciągania świdra. W czasie pogrążania świdra w podłoże gruntowe wnętrze rury wypełnia się betonem i utrzymuje lekkie nadciśnienie w celu zapobieżenia penetracji gruntu i wody do wnętrza świdra.
Po osiągnięciu projektowanej głębokości lub zakładanego oporu pogrążania świdra następuje faza jego podciągania i betonowania trzonu pala pod ciśnieniem. Zbrojenie jest wciskane oraz w razie potrzeby wwibrowywane w świeży beton zaraz po wykonaniu pala w gruncie.
Wykonanie pali VDP (ang. Vibro Displacement Piles) polega na wwibrowaniu w grunt stalowej rury na określoną głębokość lub do momentu uzyskania wymaganych oporów pogrążania. Podczas pogrążania rury, grunt jest rozpychany na boki, powodując dogęszczenie podłoża wzdłóż pobocznicy pala oraz pod podstawą. Do wykonania pali stosuje się stalowe rury o odpowiedniej średnicy (np. 356 mm, 406 mm) ze szczelną podstawą zamykaną w trakcie pogrążania rury i otwieraną w trakcie jej podciągania. Wyciąganiu rury z gruntu przy użyciu wibratora towarzyszy wypływ betonu i formowanie trzonu pala.
Betonowanie pod ciśnieniem zapewnia uzyskanie dobrego kontaktu z gruntem na pobocznicy pala i pozwala na osiągnięcie projektowanych nośności pala już przy niedużych zagłębieniach stopy pala w podłoże nośne.
Do wykonania pali VDP stosuje się wibratory nasadowe lub przelotowe. Zastosowanie wibratora przelotowego umożliwia wykonanie pali o praktycznie dowolnej długości. W przypadku konieczności znacznego zagłębienia podstawy pala w grunty zagęszczone, stosuje się dodatkowo płuczkę wodną.
Pale SDP oraz VDP systemu Kellera wykonuje się na ogół z betonu klasy C20/25 lub wyższej. Jeżeli względy statyczne tego wymagają, pale zbroi się np. koszem zbrojeniowym lub profilem stalowym. Zastosowanie wibratora przelotowego do wykonywania pali VDP pozwala na szybkie i pewne wprowadzenie zbrojenia o dowolnej długości jeszcze przed zabetonowaniem pala.
W trakcie wykonawstwa na bieżąco rejestrowane są następujące parametry produkcyjne:
- długość pala,
- opór pogrążania rury / świdra w podłoże gruntowe,
- prędkość pogrążania oraz wyciągania,
- ciśnienie oraz objętość pompowanego betonu.
W zakresie badań kontroli jakości zrealizowanych robót wykonujemy próbne obciążenia pali, badania ciągłości metodą Sonic Echo, badania ciągłości metodą Cross Hole Sonic Logging, badania wytrzymałości betonu, powykonawczą inwentaryzację geodezyjną.
Zasadniczymi zaletami pali SDP / VDP są:
- brak urobku wydostającego się na powierzchnię,
- bardzo duże nośności spowodowane dogęszczeniem gruntu wokół pala w czasie wykonawstwa,
- szybki i pewny montaż zbrojenia,
- niskie zużycie betonu w porównaniu z palami wykonywanymi w innych technologiach,
- duża szybkość wykonania oraz niskie koszty.
Przykładowe zastosowania:
|
