Pale formowane świdrem ciągłym (CFA - Continous Flight Auger) to technologia pali wierconych betonowanych na mokro w gruncie. Pale wierci się i betonuje w czasie jednego ciągłego procesu za pomocą świdra spiralnego o długości równej co najmniej długości pala. Zbrojenie wprowadza się do świeżo zabetonowanego pala najczęściej przy użyciu wibracji.
Proces
Pale CFA wykonuje się poprzez wkręcenie w podłoże ciągłego świdra o pustym rdzeniu. Po osiągnięciu głębokości projektowej następuje rozpoczęcie podawania betonu pod ciśnieniem od dołu przez rurę rdzeniową z jednoczesnym podnoszeniem świdra do góry. Zbrojenie pala jest wprowadzane w świeży beton, z użyciem wibratora lub bez. Zazwyczaj pale CFA wykonuje się jako zbrojone koszem zbrojeniowym lub profilem o długości dostosowanej do potrzeb projektu. Istnieje możliwość zbrojenia pali na całej długości.
Zastosowania
- Posadowienie głębokie – przenoszenie obciążenia z fundamentów na warstwy nośne
- Obudowy wykopów i palisady
- Zapobieganie osuwiskom i ochrona istniejących budowli w połączeniu z technologiami kotew lub gwoździ gruntowych
- Projekty infrastrukturalne takie jak budowa tuneli, dróg i mostów oraz ochrona przeciwpowodziowa
Zalety
- Możliwość przenoszenia dużych obciążeń ściskających, wyciągających i bocznych
- Opłacalne rozwiązanie posadowienia fundamentów
- Można je wykonać w większości warunków gruntowych: w piaskach, glinach, namułach, żwirach oraz miękkich skałach
- Wykonuje się pale o długości przekraczającej 30 m oraz średnice od 430 do 1200 mm
- Niski poziom hałasu oraz brak wibracji czynią je idealnym rozwiązaniem dla obszarów zabudowanych ze słabymi warunkami podłoża oraz wysokim poziomem wód gruntowych
- W porównaniu do klasycznych pali wierconych wykonawstwo jest bardzo szybkie, gdyż nie ma potrzeby wykorzystania orurowania lub zawiesin stabilizujących
Gwarancja jakości
Dokładna kontrola procesu instalacji pali jest kluczowa w zagwarantowaniu najwyższej jakości.
Wszystkie maszyny firmy Keller są wyposażone w nowoczesne oprzyrządowanie, które monitoruje kluczowe parametry w trakcie wykonania pali, miedzy innymi: głębokość, obroty świdra, prędkość penetracji i wyciągania, ciśnienie betonowania, ciśnienie wiercenia i siłę docisku. Cyfrowa rejestracja parametrów wykonania pozwala uzyskać dla każdego pala metrykę wykonania ze szczegółami procesu w formie wykresów.
Proces wykonania i odbioru robót przewiduje szereg nieniszczących badań pali w postaci poletek próbnych w celu zweryfikowania założonych parametrów produkcyjnych, próbnych obciążeń statycznych (w tym z rozdziałem na pobocznicę i podstawę), próbnych obciążeń dynamicznych, badań ciągłości pali, badań wytrzymałości próbek betonu na ściskanie.
Powiązane technologie
Powiązane materiały
Wybrane projekty
Przemysł
Posadowienie silosów na zakładzie Lubella
Najważniejszym osiągnięciem tego projektu była kompleksowa realizacja robót geotechnicznych i żelbetowych zgodnie z harmonogramem i reżimem technologicznym. Dodatkowo spełnienie wymagań Klienta w zakresie jakości, terminowości i bezpieczeństwa prac. Prace były realizowane bezpośrednio na zlecenie Inwestora.
Rynek komercyjny
Centrum handlowo-usługowe przy ul. Zakopiańskiej
Najważniejszym osiągnięciem tego projektu była autorska optymalizacja rozwiązania poprzez zastosowanie różnych długości i typów zbrojenia dostosowanych do lokalnych warunków gruntowych oraz obciążeń projektowych. Dodatkowo terminowe wykonanie powierzonego zadania oraz zadowolenie Zamawiającego z jakości prowadzonych prac.
Budownictwo mieszkaniowe
Zabudowa szeregowa, Zalipie
Najważniejszymi osiągnięciami tego projektu było: zmiana projektu wykonawczego z kolumn DSM na kolumny betonowe wykonywane metodą CFA ze względu na dużą zawartość części organicznych oraz to, że kolejny kontrakt z powodzeniem zrealizowany dla tej inwestycji (w 2016 r. wykonano kolumny DSM pod sąsiednią zabudowę szeregową).
Przemysł
Bombardier Fabryczna 12
Najważniejszymi osiągnięciami tego projektu było: posadowienie stóp fundamentowych na palach CFA w niekorzystnych warunkach gruntowych oraz w sąsiedztwie istniejącej infrastruktury technicznej, realizacja pali w sąsiedztwie zabytkowej estakady podsuwnicowej oraz zweryfikowano stan istniejących stóp fundamentowych (który był gorszy niż przedstawiony w ekspertyzie) i dzięki odpowiedniej reakcji zmieniono projekt posadowienia.
Infrastruktura
Nabrzeże Portu Praskiego
Najważniejszym osiągnięciem tego projektu było to, że Firma Keller Polska wykonała prace przy odbudowie nabrzeży Portu Praskiego w Warszawie w ramach realizacji inwestycji pn: „Odtworzenie nabrzeży z dostosowaniem do budowy ciągu pieszo - jezdnego po stronie północno - wschodniej śluzy w Porcie Praskim.